1200℃台车炉(节能电阻带加热型)
产品属性:
1. 密封性、节能性重点研发
2. RT4系列新型台车炉
3. 淬火、退火等各种热处理
使用范围:
RT4系列高温台车炉是一种重载型周期作业式热处理炉,主要用于高铬和高锰钢铸件、汽车零部件、金属结构件、碳钢、焊接件、合金钢零件的淬火、退火、正火等热处理,也可用于钻头烧结、催化剂焙烧、精密模壳焙烧等用途。
设备结构组成:
1. 炉体:高温台车炉采用出口型台车炉结构,外壳由钢板和型钢焊成型,台车轨道采用一体化连轨结构,将台车轨道用地脚螺栓固定即可,稳固耐用,确保台车炉长期使用无故障。
2. 炉衬:炉膛采用热处理行业高规格的全高纯陶瓷纤维高压模块,全纤维模块使用专业高压方式砌筑,使用专用锚固,确保了台车炉炉衬制造上的高密封性,是节能炉衬。24小时长期使用零损坏甚至不变形,具有高保温性、高绝热性、低热容量,极大减少了耗电量。
3. 装料台车:台车采用重载结构,密封槽为自动提升式沙封机构减少台车炉的热损失,台车由大功率动力系统带动。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
4. 炉门:高温台车炉采用电动升降双导轨自动密封炉门,全纤维保温结构加密封圈绝不损伤砌体。
5. 加热元件:加热元件材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带,按均温设计合理布置于炉内五面,使高温台车炉温度均匀性达到±5-8℃。在应用航天、军工等用途时,通过我厂专门设计制造的发热元件,结合高精度控温系统,使炉温均匀性达到±3-5℃
6. 控温方式:高温台车炉控温系统采用自有技术的微电脑程序自动控温,能够极大节约电能,并使理想的热处理工艺曲线在实际应用中达到高精度执行,控温精度±1℃。
炉型技术参数:
型号:RT4系列
最高温度:1200℃
工作温度:850-1200℃
功率:65-960KW
炉膛尺寸:可定制(标准炉膛规格请联系我公司)
控温精度:±1℃
设计制造认证:
1. 国标工业电炉设计制造,各项指标按照工业炉国家标准设计制造
2. 出厂检测合格报告,进行各项部件性能检测合格出具报告(支持客户现场预验收)
3. 出口产品符合欧盟CE认证等,设备出口符合欧美各项国际标准,如CE认证等。
型号:RT4系列
温度范围:150-1200℃
特点:装载量大,适用于退火、淬火、回火等热处理
型号:RT4系列
温度范围:150-1200℃
特点:装载量大,适用于退火、淬火、回火等热处理
型号:RT4系列
温度范围:150-1200℃
特点:装载量大,适用于退火、淬火、回火等热处理